- 概要
- 高周波焼入れは、誘導加熱の原理を利用して、鉄鋼部品の表面を急速に加熱、急冷して表面に焼入硬化層をつくる方法です。 高周波電源に接続された加熱コイルの中に処理物を置き、高周波電流を流すと、処理物の表面層に渦電流が誘起され発熱する。加熱後、水などの冷却剤を噴射して急冷して、焼入れを行います。直接加熱により、非接触ながら処理物へ短時間に大きなエネルギーが投入され、急速加熱が可能となります。
- 目的
- 高周波焼入れの特徴としては、次のような長所があります。
１．高い表面硬さと圧縮残留応力によって、耐摩耗性と耐疲れ性が向上する。
２．加熱時間が短く、表面の脱炭や酸化が少ない。
３．直接加熱のため、熱効率がよい。
４．必要な部分だけの焼入れが可能である。
５．冷却速度が速く、焼きが入りやすいため、安価な機械構造用炭素鋼が使用できる。
６．作業の自動化が容易である。
- 熱処理方法
- 高周波電源から高周波電流を、被加熱物に伝えるのに過熱コイル（誘導子）が用いられ、連結リードを介して加熱コイル側へ電力が供給されます。
高周波焼入れの場合、加熱深さは適用される高周波電源の周波数に依存します。周波数が高くなるほど、渦電流は処理物の中心部に流れず、表面に集中して流れる現象があり、これを表皮効果といいます。
| 周波数（ＫＨｚ） | 硬化深さ（ｍｍ） |
|---|---|
| 1 | 4.0〜10.0 |
| 3 | 2.5〜5.0 |
| 10 | 1.5〜4.0 |
| 400 | 0.5〜2.5 |
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